精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同,其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,它要求:1、能消除毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力;2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。在機(jī)械加工中,切削硬度一般應(yīng)在HV150-250(HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過高,會加劇刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會造成所謂粘刀現(xiàn)象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼,宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在,硬度較高,故對這類材料的預(yù)備性熱處理 ,就要采用一道球化退火的熱處理工序。
東莞市萬福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來,憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
精密絲桿螺紋的旋風(fēng)切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產(chǎn),螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風(fēng)切削一次解決。旋風(fēng)切削是一種高速的切削方法。切削時(shí),裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))工件慢速旋轉(zhuǎn),刀盤沿工件軸向移動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),工件每旋轉(zhuǎn)一周,刀盤即軸向移動(dòng)一個(gè)螺距。
因?yàn)楣ぜ自诘侗P以內(nèi),所以這種加工方法又稱為內(nèi)旋風(fēng)切削法。一般采用一次走刀完成切削,當(dāng)螺距大于6mm時(shí),則采用2次或3次走刀。旋風(fēng)切削螺紋精度比較低的原因,一方面因?yàn)樾L(fēng)頭的回轉(zhuǎn)軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因?yàn)樾L(fēng)切削會產(chǎn)生過切現(xiàn)象,而將螺紋牙槽切大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級,日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級,美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級,德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級,深受客戶的好評。
滾珠絲杠是一款高剛性、無側(cè)隙的產(chǎn)品,高剛性的特點(diǎn)主要得益于的內(nèi)部可以給滾珠加予壓力,而予壓力的存在使得滾珠絲杠的軸向間隙呈現(xiàn)的是一個(gè)負(fù)值狀態(tài),安裝在機(jī)械上時(shí)產(chǎn)生的斥力就增強(qiáng)了絲母部的剛性。
如果和滑動(dòng)絲桿相比的話,滾珠絲杠的亮點(diǎn)就在于它的驅(qū)動(dòng)力矩只有前者的三分之一,滾珠絲桿被用的領(lǐng)域是非常廣泛的,在所有的形狀當(dāng)中,球體由于具有靈活的滾動(dòng)性,它在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候與接觸點(diǎn)的摩擦是非常小的,所以將滾珠用于絲桿上的話它產(chǎn)生的阻力也是非常小的,所以它運(yùn)動(dòng)起來非常的靈活,運(yùn)動(dòng)效率很高。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點(diǎn),發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
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